Энергетические комплексы тип СС
+38 097 003 03 07
ДЕТАЛЬНИЙ ОПИС
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ С АВТОМАТИЧЕСКИМ СЖИГАНИЕМ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ: 100, 180, 250, 400, 630, 800, 1000, 1250, 1500, 2000 кВт
Уникальное предложение на рынке: возможность сжигания опилок влажностью до 70%!
Энергетические комплексы обеспечивают отопление домов и помещений различного назначения площадью от 500 до 20000 м2, отопление сушильных камер объёмом до 400 м3 древесины, отопление теплиц.
В состав энергокомплекса входит автоматическая система сжигания (далее АСС), и водогрейный твердотопливный котел.
АСС состоит из бункера для сыпучего топлива, камеры предварительного сжигания, вентилятора поддува, пульта управления.
Твердотопливные котлы поддерживают заданную температуру воды, автоматически сжигая необходимое количество отходов древесины.
Для сжигания в автоматическом режиме используются сыпучие отходы древесины, которые могут иметь различные характеристики:
- формы и размеров (до 30 мм) влажности твердости, плотности и смолистости.
Абсолютная влажность сыпучих отходов древесины:
- минимальная - от 8% до 20%;
- оптимальная - от 20% до 50%;
- максимальная - от 50% до 70%.
Сжигание каждого вида сыпучего топлива имеет свои особенности.
Основное топливо: стружка, опилки, щепа, пеллеты, кора, древесная пыль, а также отходы переработки подсолнуха, орехов, льна и других видов биомассы.
Сыпучее топливо засыпается в бункер объёмом 2 м3. Из бункера топливо подаётся в необходимом количестве шнеком в высокотемпературную камеру предварительного сжигания, газифицируется, факел огня поступает в твердотопливный котел, где происходит нагрев теплоносителя до заданной температуры.
Автоматические котлы имеют возможность сжигания кусковых отходов древесины или дров непосредственно в топке котла, которая для этого исполнена в увеличенных размерах.
Альтернативное топливо: кусковые отходы древесины, дрова, ветки, пеньки, древесные брикеты, бурый или черный уголь, сланец, кокс, торфобрикеты.
Температура воды на выходе из котла - до 95°С. Рабочее давление воды в котле - до 2,0 атм., на заказ - до 3,0 атм. (отопление домов до 9-ти этажей). Давление воды в системе отопления до 8,0 атм., в зависимости от сопротивления системы.
График зависимости номинальной тепловой мощности от влажности сыпучего топлива.
НА ЭНЕРГОКОМПЛЕКСАХ УСТАНАВЛИВАЮТСЯ:
Автоматизированные системы:
- подачи необходимого количества сыпучего топлива в камеру предварительного сжигания;
- принудительного поддува нагретого первичного воздуха в камеру предварительного сжигания пропорционально к количеству подачи топлива;
- регулирование заданной температуры теплоносителя;
- принудительной тяги дымовых газов в топке водогрейного котла.
Защитные системы:
- защиты от "зависания" топлива в бункере "плавающим" шнеком;
- защиты от заклинивания топлива в коробе шнека с автоматическим многократным реверсом;
- защиты от возгорания топлива в коробе шнека с автоматической подачей воды и автономным электроприводом;
- защиты от закипания воды в котле на базе рабочего и аварийного датчиков;
- защиты от недостаточной тяги в топке водогрейного котла;
- контроля температуры выходных газов из котла.
Автоматические системы сжигания АСС могут быть вмонтированы в существующие промышленные котлы, или подсоединены к установкам отжига древесного угля, сушения биомассы и другому технологическому оборудованию для которого необходим мощный факел огня.
При наличии собственных (бесплатных) отходов древесины и по сравнению к стоимости газа по состоянию на 01.01.2011г., автоматические котлы окупаются за 4 месяца, при покупке отходов - до 1 года.
Ориентировочное определение тепловой мощности, необходимой на отопление домов, зданий и сооружений.
Тепловая мощность, необходимая на отопление сушильных камер, ориентировочно определяется из расчета 5 кВт на 1 м3 пиломатериалов. (Температура в камерах +70°С при внешней температуре - 20°С.).
Процесс сжигания древесины экологически более чистый по сравнению с другими видами топлива (газ, уголь, мазут и т.п.). Концентрации загрязняющих веществ атмосферного воздуха не превышают предельно допустимые концентрации и они ниже от чувствительности измерительных приборов.
Автоматические котлы этой серии получили положительное заключение государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы министерства здравохранения Украины, разрешение государственного Комитета Украины по промышленной безопасности, охране труда и горного надзора, заключение министерства по вопросам чрезвычайных ситуаций. Заказчикам выдается разрешительная документация, которая позволяет регистрировать промышленные котлы в органах Госгорпромнадзора.
Составные элементы и схема работы энергетических комплексов.
В КОМПЛЕКТ КОМПЛЕКСОВ ВХОДИТ:
- Водогрейный твердотопливный котел КВ;
- Камера предварительного сжигания (абсолютная влажность топлива до 50%);
- Бункер с двумя шнеками забора и транспортировки топлива;
- Пульт управления;
- Вентилятор поддува;
ОПЦИИ НА ЗАКАЗ:
- Вытяжной вентилятор (дымосос);
- Распределитель тяги;
- Автоматический многократный реверс шнека;
- Сжигание опилок или щепы влажностью до 70%;
- Узел автоматического тушения огня водой в коробе шнека, с автономным электроприводом;
- Плавное регулирование температуры воды от 60°С до 95°С;
- Работа с прерывистой нагрузкой автоматических сушильных камер;
- Твердотопливные котлы в исполнении на большее рабочее давление;
ЗАКАЗЧИКУ НЕОБХОДИМО ПРИСОЕДИНИТЬ:
- Кабель подачи электроэнергии;
- Трубопроводы системы отопления;
- Расширительный бак открытого типа;
- Дымовую трубу (дымосос);
УСЛУГИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ:
- Предоставление консультаций на месте, где будут устанавливаться автоматические котлы;
- Запуск и обучение персонала Заказчика - 2 рабочих дня;
- Осмотр технического состояния и дополнительное обучение персонала Заказчика после первых двух-трёх месяцев работы;
- Гарантийное и послегарантийное обслуживание.
ОТЛИЧИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ КОТЛОВ
БЕЗ КАМЕРЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ
Возможность сжигания сыпучих отходов древесины большей влажности - до 70% !
(За счет двух топок. См. график. Однотопочные твердотопливные котлы дают возможность сжигать сыпучие отходы влажностью только до 50%).
Возможность работы при отсутствии сыпучих отходов, отключении электроэнергии или других аварийных режимах!
(Отопление домов, а также отопление теплиц в таких случаях осуществляется сжиганием дров или кусковых отходов древесины непосредственно в топке котла. Однотопочные твердотопливные котлы предназначенные для сжигания сыпучих отходов не имеют этой возможности).
Возможность одновременного сжигания сыпучих отходов в автоматическом режиме и кусковых отходов в полуавтоматическом режиме.
(Однотопочные твердотопливные котлы приспособлены к сжиганию только сыпучих или только кусковых отходов).
Возможность реже чистить теплообменник котла. Чистка более удобная и быстрая.
(Благодаря вертикальному размещению газоходов, зола меньше оседает на стенках дымогарных труб, а в процессе чистки произвольно падает вниз в зольник. Однотопочные твердотопливные котлы имеют горизонтальное размещение газоходов, что способствует оседанию золы на внутренних стенках труб и затрудняет её удаление).
ОТЛИЧИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ОТ КОТЛОВ
С КАМЕРОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ
других производителей:
Возможность получения номинальной тепловой мощности от сжигания сыпучих отходов большей влажности - до 70% !.
(См. график. За счет модуляционного объёмного горения в высокотемпературной камере предварительного сжигания. Аналогичные примышленные котлы имеют возможность сжигания сыпучих отходов влажностью до 50%).
Промышленные котлы предусматривают отопление сушильных камер с автоматическим управлением.
(Могут работать с прерывистой тепловой нагрузкой).
Исключена возможность “зависания” топлива в бункере.
(За счет “плавающего” шнека - см. схему работы).
Более надежные системы забора и транспортировки сыпучего топлива.
(Значительно меньшие нагрузки на два отдельных шнека. Автоматическое устранение заклиниваний шнека подачи топлива при случайном попадании кусков топлива размером более 30 мм).
Меньший расход электроэнергии.
(Значительно меньшая мощность электродвигателей привода подачи топлива - см. технические характеристики).
Возможность значительно реже чистить камеру предварительного сжигания.
(Отсутствие колосниковой решетки в камере предварительного сжигания допускает накопление пепла и случайное попадание негорючих предметов в камеру, без ухудшения эффективности горения).
Исключена возможность подсоса холодного воздуха в теплообменник.
(Дно котлов герметизированное. Некоторые промышленные котлы не имеют дна под теплообменником).
Твердотопливные котлы обеспечивают равномерный нагрев и плавный отбор тепла из теплообменника. Исключена возможность местного подкипания воды в котлах.
(Пламя и вода в котле двигаются навстречу по одной оси).
Промышленные котлы имеют возможность сжигания дров большего количества и большей длины.
(Увеличенные размеры топки котла - см. технические характеристики).
Возможность реже чистить теплообменник.
(Промышленные котлы имеют специальную футеровку топки, которая обеспечивает более качественное сжигание дров, высший КПД и меньшее “зарастание” дымогарных труб.).
Лучшая пожаробезопасность.
(Больший угол наклона подающего шнека предотвращает загорание топлива в коробе шнека. Автоматическое тушение огня водой с автономным электроприводом создает гидрозатвор, что исключает проникновение огня в бункер. Световая и звуковая сигнализация срабатывания защиты).
Лучшая ремонтопригодность.
(Автоматические котлы отличаются хорошим доступом ко всем движущимся элементам, более простой чисткой бункера и шнека, наличием люка для чистки бункера).
Симметричная компоновка комплексов требует на 30% меньшую площадь котельной.
(См. технические характеристики, габаритные размеры).
Гарантированный запас тепловой мощности.
(Автоматические системы сжигания имеют запас мощности от 25% до 45% к номинальной мощности котлов. Некоторые производители декларируют завышенные мощности установок, которые невозможно получить на практике ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ УСТАНОВКИ
Технические требования установки комплексов, транспортные, габаритные и присоединительные размеры конкретного комплекса выдаются при заключении договора поставки.
При выборе энергокомплексов целесообразно предусматривать их резервирование по количеству, а рабочую нагрузку рассчитать в режиме 70% номинальной мощности.
Автоматические котлы, которые работают на отопление домов и отопление теплиц, должны работать круглосуточно и без остановок на протяжении всего отопительного сезона, а задействованные на отопление сушильных камер - круглый год. В отличии от газа, твердое топливо может иметь разные характеристики: формы, размеров, влажности, твердости, плотности и смолистости. Из этого следуют высокие требования к подготовке топлива, надежности комплексов и их качественной эксплуатации.
№ | ТИП КОМПЛЕКСОВ | СС -100 | СС -180 | СС -250 | СС -400 | СС -630 | СС -800 | СС -1000 | СС -1250 | СС -1500 | СС -2000 |
|||||
Системы сжигания | АСС-100 | АСС-180 | АСС-250 | АСС-400 | АСС-630 | АСС-800 | АСС-1000 | АСС-1250 | АСС-1500 | АСС-2000 | ||||||
Котлы водогрейные | 0,1 БТ | 0,18 БТ | 0,25 БТ | 0,4 БТ | 0,63 БТ | 0,8 БТ | 1,0 БТ | 1,25 БТ | 1,5 БТ | 2,0 БТ
|
||||||
1 |
Тепловая мощность: - максимальная - рабочая - минимальная |
кВт | 100 70 30 |
180 126 50 |
250 175 80 |
400 280 100 |
630 440 150 |
800 440 100 |
1000 700 200 |
1250 875 250 |
1500 1050 300 |
2000 1400 400 |
||||
2 |
Отопление зданий и помещений: - объём - площадь (при высоте 3,5м) |
м³ м² |
2100 600 |
4600 1350 |
7000 2000 |
13300 3800 |
21000 6000 |
28000 8000 |
35000
|
50700
|
60000
|
70000 20000 |
||||
3 |
Расход сыпучего хвойного топлива: - средний * |
м³/час м³/сезон |
0,8
300 |
0,12
430 |
0,18 650 |
0,3
1080 |
0,48 1700 |
0,6 2160 |
0,78
2800 |
1,0
3670 |
1,2
4300 |
1,56
5600 |
||||
- максимальный | м³/час | 0,14 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,3 | 1,7 | 2,0 | 2,6 | |||||
4 | Ориентировочное время сжигания 1-го бункера топлива (2м³), | час | 11,4 | 8 | 5,3 | 3,2 | 2 | 1,6 | 1,2 | 1,0 | 0,8 | 1,2 | ||||
5 | Напряжение, | В | 3 х 380 ± 5 % | |||||||||||||
6 |
Мощность электродвигателей: - забора топлива - подачи топлива - вентилятора поддува |
кВт | 0,18 0,18 0,12 |
0,18 0,18 0,12 |
0,18 0,18 0,12 |
0,18 0,18 0,12 |
0,37 0,37 0,25 |
0,37 0,37 0,25 |
0,37 0,37 0,75 |
0,37 0,37 0,75 |
0,37 0,37 0,75 |
0,75 |
||||
7 | Объём топки котла, | м³ | 0,34 | 0,63 | 0,75 | 1,45 | 1,54 | 2,19 | 2,68 | 3,2 | 3,50 | 3,90 | ||||
8 | Максимальная длина дров, | мм | 450 | 550 | 450 | 1050 | 1050 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500
|
||||
9 | КПД котла, не менее | % | 76 | 76 | 76 | 77 | 77 | 78 | 78 | 79 | 80 | 80 | ||||
10 | Водоизмещение котла, | м³ | 0,45 | 0,68 | 1,15 | 1,35 | 2,2 | 2,5 | 2,68 | 3,4 | 3,54 | 4,2
|
||||
11 | Ориентировочная** производительность насосов, | м³/час | 8,6 | 15,5 | 21,5 | 34,5 | 54,3 | 69 | 86,2 | 107,7 | 129 | 172 | ||||
12 | Необходимая тяга на выходе из котла, | Па | 80 | 80 | 110 | 130 | 200 | 240 | 240 | 260 | 300 | 300 | ||||
13 | Температура выходных газов, не более | ºС | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |||||||||
14 |
Габаритные размеры СС, не более: - длина - ширина - высота |
мм |
4100 1425 2050 |
4400 1550 2050 |
4500 1550 2050 |
4870 1725 2050 |
5350 1750 2200 |
5725 1850 2250 |
6700 1950 2320 |
7250 2160 2400 |
7250 2250 2450 |
8400 2400 2430 |
||||
15 | Масса комплекса, не более | кг | 1530 | 1850 | 1900 | 3510 | 4280 | 4500 | 5660 | 6220 | 7250 | 8640 |
||||
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ | ||||||||||||||||
16 | Диаметр патрубков системы отопления, | мм | 60 | 89 | 115 | 127 | 150 | |||||||||
17 | Размеры патрубков дымоотвода, | мм | 320х320 | 320х320 | 400х400 | 400х400 | 550х650 | |||||||||
18 | Тип дымососа, не менее |
Д-3,5 1,5 кВт 1000 об/мин |
Д-3,5 2,2 кВт 1500 об/мин | Д-3,5 3 кВт 1500 об/мин | ||||||||||||
19 |
Дымова труба, - высота
не менее: - диаметр *** |
м | 12 | Согласно проекта | ||||||||||||
мм | 350 | 350 | 350 | 400 | 460 | 500 | 570 | |||||||||
20 | Мин. объём расширительного бака, | 4% от объёма воды в системе отопления | ||||||||||||||
ДЛЯ СПРАВКИ: | ||||||||||||||||
21 | Системы сжигания, | поставляются испытанными в рабочих режимах не меньше 72 часов. | ||||||||||||||
22 | Стоимость комплексов в % к стоимости газа, необходимого для получения такой же тепловой мощности за год, | % | 37 | 22 | 18 | 14 | 11 | 9,9 | 9,0 | 8,3 | 7,2 |